Ubaydillah, Akhmad Eko (2024) Variasi Kuat Arus dan Waktu Pencelupan Elektroplating Nikel Pada Steel Plate Hot Rolled Coiled Terhadap Ketebalan, Kekerasan, dan Laju Korosi. Undergraduate thesis, Politeknik Negeri Jember.
![[img]](https://sipora.polije.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Absract)
Abstract.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (7kB) |
|
Text (Bab 1 Pendahuluan)
Bab 1 Pendahuluan.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (134kB) |
|
Text (Daftar Pustaka)
Daftar Pustaka.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (239kB) |
|
Text (Laporan Lengkap)
Laporan Lengkap.pdf - Submitted Version Restricted to Registered users only Download (3MB) | Request a copy |
Abstract
Corrosion is a problem that often occurs in metal because metal is used as material for tools, especially tools used in industry. One type of metal used is hot rolled coiled (SPHC) steel plate. One way to inhibit the corrosion process is by electroplating. This research aims to determine the effect of variations in electroplating current and time on the corrosion rate SPHC steel with nickel coating. The research method used is ecperimental, by taking the research object to be the corrosion rate value of SPHC low carbon steel material using an acid solution test medium. The results obtained from the research and observation process were that the smallest variation in the corrosion rate value was found in a current variation of 3 amperes and a coating time of 30 minutes with a weight loss of 0,54 grams with a corrosion rate value of 32,60 mdd. Meanwhile, the largest corrosion rate value was at a voltage variation of 1A and a coating time of 20 minutes with a specimen weight loss of 7,53 grams with a corrosion rate value of 454,69 mdd. With this, the higher the current and the longer the nickel electroplating process takes, it may not necessarily be a good corrosion inhibitor, even though the layer mass has the largest value, an even distribution of the nickel layer must be required.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||
| Uncontrolled Keywords: | Korosi adalah permasalahan yang sering terjadi pada suatu logam karena logam digunakan untuk material suatu alat terutama alat yang digunakan pada industri. Salah satu jenis logam yang digunakan adalah steel plate hot rolled coiled (SPHC). Salah satu cara menghambat terjadinya proses korosi dengan cara pelapisan metode electroplating. Penelitian ini memiliki tujuan untuk mengetahui pengaruh variasi arus dan waktu electroplating terhadap laju korosi pada baja SPHC dengan pelapis nikel. Metode penelitian yang digunakan adalah eksperimental, dengan mengambil objek penelitian pada nilai laju korosi dari material baja karbon rendah SPHC dengan menggunakan media uji larutan asam. Hasil yang didapatkan dari proses penelitian dan pengamatan adalah variasi yang paling kecil nilai laju korosi terdapat pada variasi arus 3 ampere dan waktu pelapisan 30 menit dengan kehilangan berat sebesar 0,54 gram dengan nilai laju korosi yaitu 32,60 mdd. Sedangkan nilai laju krosi terbesar pada variasi tegangan 1A dan waktu pelapisan 20 menit dengan kehilangan berat spesimen sebesar 7,53 gram dengan nilai laju korosi yaitu 454,69 mdd. Dengan ini semakin tinggi arus dan lama waktu proses elektroplating nikel belum tentu bisa menjadi penghambat korosi yang baik, walaupun massa lapisan memiliki nilai terbesar namun harus dibutuhkan penyebaran lapisan nikel yang merata. | ||||||
| Subjects: | 410 - Rumpun Ilmu Teknik > 430 - Ilmu Keteknikan Industri > 431 - Teknik Mesin (dan Ilmu Permesinan Lain) | ||||||
| Divisions: | Jurusan Teknik > Prodi D4 Mesin Otomotif > Tugas Akhir | ||||||
| Depositing User: | Akhmad Eko Ubaydillah | ||||||
| Date Deposited: | 29 Jul 2024 02:33 | ||||||
| Last Modified: | 29 Jul 2024 02:33 | ||||||
| URI: | https://sipora.polije.ac.id/id/eprint/35296 |
Actions (login required)
 |
View Item |
