Akbar, Yurdika Dwi Fatholah (2022) Monitoring dan Evaluasi Kebocoran pada Sirkulasi Air Pendingin Kondensor di PLTU Paiton Unit 8 PT POMI. [Experiment] (Unpublished)
![[img]](https://sipora.polije.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Ringkasan)
RINGKASAN.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (42kB) |
|
Text (Bab 1 Pendahuluan)
BAB 1.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (34kB) |
|
Text (Daftar Pustaka)
DAFTAR PUSTAKA.pdf - Submitted Version Available under License Creative Commons Attribution Share Alike. Download (86kB) |
|
Text (Laporan Lengkap)
H41181456_LAPORAN LENGKAP.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy |
Abstract
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Paiton unit 7 dan 8 merupakan dua unit pembangkit pada PT Paiton Operations & Maintenance Indonesia berbahan bakar batu bara sebagai sumber energi uap panas (steam) dengan kapasitas maksimum 2 x 640 NMW (net) atau 2 x 670 GMW (gross). PT POMI (Paiton Operation and Maintenance Indonesia) merupakan perusahaan pembangkitan energi listrik bertenaga uap (PLTU) yang memiliki tiga unit dengan kapasitas 815 MW pada unit 3, dan 615 MW pada unit 7 dan 8. PLTU Paiton Unit 3, 7, dan 8 memiliki komponen utama yaitu Boiler, Turbin Uap, Generator, Pompa, dan Kondensor. Tujuan umum pelaksanaan PKL ini adalah Meningkatkan pengetahuan dan pemahaman terhadap kegiatan industri yang relevan dengan bidang ilmu mahasiswa. Tujuan khusus PKL ini adalah Mengetahui penyebab, dampak, dan pencegahan kebocoran air pendingin kondensor di PLTU Paiton Unit 8 PT POMI. Penyebab kebocoran tube berasal dari sambungan tube yang tidak di-welding atau tidak melalui proses pengelasan. Dampak dari kebocoran air pendingin adalah daya yang dihasilkan generator menurun akibat dari tingginya indikasi kebocoran. Tindakan pencegahan untuk mengurangi dampak dari kebocoran ini dengan melakukan injeksi sawdust ke kondensor sebanyak tiga kali, mengurangi jam kerja polisher (CPP) dari 300 jam menjadi 200 jam, dan melanjutkan dengan blowdown (pembuangan air kondensat) jika nilai conductivity di boiler lebih dari 1,6 S/cm.
| Item Type: | Experiment | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||
| Uncontrolled Keywords: | Batubara, PLTU, PT POMI, Kondensor | ||||||
| Subjects: | 410 - Rumpun Ilmu Teknik > 430 - Ilmu Keteknikan Industri > 431 - Teknik Mesin (dan Ilmu Permesinan Lain) | ||||||
| Divisions: | Jurusan Teknik > Prodi D4 Teknik Energi Terbarukan > PKL | ||||||
| Depositing User: | Yurdika Dwi Fatholah Akbar | ||||||
| Date Deposited: | 18 Aug 2022 07:18 | ||||||
| Last Modified: | 18 Aug 2022 07:19 | ||||||
| URI: | https://sipora.polije.ac.id/id/eprint/14810 |
Actions (login required)
 |
View Item |
